機器人視覺點膠的核心用途是通過視覺系統正確定位,實現對各類工件的自動化、高精度點膠作業,廣泛應用于需要精密涂膠、密封、固定或標識的工業場景,尤其適配小尺寸、高精度或復雜工件的點膠需求。
1. 電子電器行業:核心保障元件連接與防護
電子領域對膠水的定位精度、膠量控制要求較高,機器人視覺點膠是實現產品可靠性的關鍵工藝。
元器件固定與連接:在 PCB 板(印刷電路板)生產中,為芯片、電阻、電容等表面貼裝元件(SMD)點涂導電膠、絕緣膠,實現元件與電路板的牢固連接,同時保障電氣性能穩定。
密封與防水防護:為手機、平板電腦的屏幕邊框、攝像頭模組點涂防水膠,形成密封層,防止水汽滲入;為傳感器、連接器點涂密封膠,隔絕灰塵、濕氣,提升元件在惡劣環境下的使用壽命。
絕緣與散熱處理:在電源模塊、LED 驅動板上點涂絕緣膠,避免電路短路;為 CPU、GPU 等發熱元件點涂導熱膠,填充元件與散熱片之間的縫隙,提升散熱效率,保障設備穩定運行。
2. 汽車制造行業:提升部件密封性與結構強度
汽車行業的點膠需求集中在零部件密封、結構固定,直接關系到汽車的安全性與耐用性。
汽車電子元件點膠:為車載中控屏、儀表盤、倒車雷達模塊點涂密封膠,防止震動導致元件松動;為汽車 ECU(電子控制單元)內部點涂絕緣膠,保障電路在高溫、震動環境下正常工作。
車身與零部件密封:為車門框、車窗玻璃邊緣點涂密封膠,增強車身防水性與隔音性;為發動機缸體、油底殼的結合面點涂密封膠,防止機油泄漏;為車燈燈罩與燈座點涂密封膠,避免雨水進入影響照明。
結構固定與減震:在汽車內飾件(如門板、中控臺)的裝配中,點涂熱熔膠實現部件固定,替代傳統螺絲,減輕重量;為底盤零部件(如懸掛襯套)點涂減震膠,降低行駛中的震動與噪音。
3. 新能源行業:保障電池與光伏組件性能
新能源產品(如電池、光伏板)對膠量均勻性、定位精度要求嚴苛,視覺點膠是提升產品質量與壽命的核心工藝。
鋰電池封裝與連接:在鋰電池電芯與極耳的連接部位點涂導電膠,確保電流穩定傳輸;為鋰電池外殼與蓋板的接縫點涂密封膠,防止電解液泄漏,同時隔絕空氣與水分,避免電芯腐蝕;為電池模組的電芯之間點涂導熱膠或結構膠,提升散熱性能與結構強度。
光伏組件密封:為光伏電池片的串焊部位點涂絕緣膠,防止電路短路;為光伏組件的邊框與玻璃之間點涂密封膠,增強組件的防水性與抗風性,保障光伏板在戶外長期使用的穩定性。
4. 醫療器械行業:滿足高精度與無菌要求
醫療器械對工藝精度、材料兼容性要求較高,視覺點膠能正確控制膠量與位置,保障產品安全性。
小型醫療器件組裝:為注射器、輸液器的接口部位點涂醫用級密封膠,確保密封性,防止液體泄漏;為血糖儀、血壓計的傳感器探頭點涂絕緣膠或保護膠,保障檢測精度。
醫療設備部件固定:在手術器械(如腹腔鏡器械)的關節部位點涂潤滑膠,提升操作靈活性;為醫療影像設備(如 CT 機、MRI 設備)的內部元件點涂固定膠,防止震動影響設備精度。
5. 3C 消費電子行業:適配批量生產
3C 產品更新快、尺寸小、批量大,視覺點膠能實現高效、正確的自動化生產,滿足市場需求。
手機與數碼產品組裝:為手機攝像頭模組點涂對焦膠,確保鏡頭對焦精度;為手機中框與后蓋之間點涂結構膠,實現無縫貼合;為耳機、智能手表的外殼接縫點涂密封膠,提升防水性能。
電腦與外設產品:為筆記本電腦屏幕轉軸點涂潤滑膠,延長使用壽命;為鍵盤按鍵底部點涂導電膠,保障按鍵靈敏度;為鼠標滾輪、傳感器部位點涂固定膠,確保操作穩定。